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介紹了噴漆廢氣處理的性能比較和優點-恒藍

【時間】:2020-03-02   【作者】:劉益辰  【點擊】:   TAG標簽:廢氣(0)噴漆(9)壓力(1)   

  介紹了噴漆廢氣處理的性能比較和優點,

  一、噴漆廢氣處理性能比較

  注塑模具的工藝一般分為合模、鎖模、注塑、壓力、熔膠、冷卻、鬆模、開模、取出等幾個階段,每個階段需要不同的壓力和流量。注塑工藝的油泵電動機負載總是處於變化狀態,高達廢氣處理設備在定量泵液壓係統,油泵電機的恒速提供恒流冗餘液壓油回流通過溢流閥,這個過程稱為高壓節流,據統計,高壓節流造成的能量損失高達36% - 68%。

  目前,主要的節能技術是變頻節能技術,但變頻節能技術仍有其明顯的缺點,即:由於變頻調速控製電機響應速度受限,降低了設備的生產效率;同時,逆變器控製電機低速運行時,輸出轉矩不足,低速運行時不能穩定工作,對節能效果影響較大。是否有更好的產品和技術來滿足用戶更高的要求?事實上,在一些技術交流和行業媒體上,很多有識之士都提到了伺服永磁同步電機噴漆廢氣處理的使用。
 

介紹了噴漆廢氣處理的性能比較和優點

 

  噴漆廢氣處理性能比較

  1、節能

  采用伺服噴漆廢氣處理,係統壓力和流量雙閉環,液壓係統流量和壓力的石油供應,根據實際需要克服普通定量泵係統能耗高的壓力釋放,預塑,夾緊,如流相電動機根據設定的速度工作,在低壓工作維護和冷卻流階段降低了電機轉速,油泵電機能耗實際降低50% - 80%;

  2. 反應速度快,生產效率高

  伺服係統響應時間快,壓力和流量的上升時間可達30ms。廢氣處理設備提高了液壓係統的響應速度,減少了運動轉換時間,加快了整機的運行時間。

  當噴漆廢氣處理液壓係統自動運行時,當閥門打開時,係統壓力瞬間下降。伺服係統可在30ms內快速補充油量,將壓力恢複到設定值。
 

介紹了噴漆廢氣處理的性能比較和優點

 

  3、壓力穩定、精度高

  伺服係統調節能力強,壓力閉環控製方式使係統壓力非常穩定,壓力波動小於±0.5bar,提高了塑料製品的成型質量。

  該伺服係統還可以根據計算機設定的任意壓力和流量曲線進行操作,為各種塑料製品的成型工藝開發創造了條件。

  4. 重複精度高,節省材料

  伺服係統采用閉環速度控製,射擊平台運動位置重複精度高,所生產的產品精度高,一致性好。高達廢氣處理設備克服了普通異步電機定量泵係統由於電網電壓、頻率等的變化會帶來轉速的變化,進而引起流量的變化,使注塑產品的成品率降低的缺點;

  5. 油溫低升

  噴漆廢氣處理油溫從啟動到穩定狀態從8℃上升到10℃,常溫下35℃不需要冷卻水。

  大大降低了冷卻器的消耗,延長了整機的使用壽命,特別是液壓油和易損件(如油封)的使用壽命。

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